光洁度差,物料出摸阻力大,制粒速度慢。喂料速度稍有变化就堵机。为减少环模带来的堵机,首先环模的开孔率要在90%以上。这就要求每次制粒完毕后,制粒人员要用含油脂20%的油料清理模孔5次~10次,让油料代替原物料填进环模内,以防模孔内容物变硬,便于下次开机生产时环模能顺利出料。对于开孔率低的环模,可用钻子轻轻打出,实在打不出的,可将环模放在热机油中浸泡,待模孔膨大后再清理内容物;其次,要保证模孔足够的光洁度,这一点主要是针对未抛光的新环模而言的。因为新环模模孔中留有的金属屑及氧化物,制粒时物料通过模孔的阻力大,且制出的颗粒表面不光滑易断裂,陶粒砂质量差。 陶粒砂设备在生产的过程中较常见的问题就是堵塞问题,这就需要我们在平时定期检查设备的重要零部件,保证设备时刻处于良好的运转状态。安全是生产中首先需要考虑的一个重要问题,在日常的生产中应该养成定期检查设备的好习惯,及时更换破损的零件,定期润滑设备、定期对设备进行清洁保养,延长设备的使用寿命。